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真空气雾化制粉设备的性能特点有哪些？金属制粉设备厂家小编为您介绍。
真空雾化是近年来在金属粉末制造业中发展起来的一项新技术，它有一种材料，易氧化、金属粉末淬火快、自动化程度高等。具体地，在合金(金属)在感应炉中熔化和精炼之后，熔化的金属液体被倒入绝热坩埚中并被引入引流管和喷嘴中，并且熔体流被高压气流雾化，雾化后的金属粉末在雾化塔中凝固沉降，落入粉末收集罐中，具体流程如下：抽真空、真空熔炼、精炼、脱气、将熔融液体倒入中间包、雾化喷粉、收集粉末、冷却、粉末的筛选和储存。
真空气雾化制粉工作原理：
真空气雾化工作原理是在真空状态气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下掉出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。
金属粉末真空气雾化制粉设备性能特点：
1、液滴在下降的过程中，快速凝固，克服了偏析现象，组织均匀。
2、采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术有效提纯。
3、采用超音速紧耦合和限制式气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。
4、采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。
