真空感应气雾化制粉设备
真空感应气雾化制粉设备适用范围广,可制备铁基、镍基、钴基、铝基、铜基等合金粉末材料,广泛应用于3D打印、熔化沉积、激光熔覆、热喷涂、粉末冶金、热等静压等先进制造领域。
工作原理:
1、熔炼:炉内抽真空,坩埚内原料在真空环境中感应加热熔化,达到工艺要求后,金属液浇入中间包保温坩埚,经保温坩埚底部导流孔流入雾化喷嘴;
2、雾化:雾化喷嘴通入高压惰性气体,经过拉瓦尔结构腔体加速,形成超音速气流,将落入雾化区的金属液冲击破碎,使其雾化成细微的金属液滴;
3、粉末收集:液滴在空中受表面张力变为球形颗粒,在雾化室内快速冷却凝固成为金属粉末,再经过旋风分离系统将金属粉末收集。
工艺特点:
1、适用性强,可制备多种合金系金属粉末,典型产品有不锈钢、模具钢、高温合金、钴铬合金、铝合金等
2、 入炉料多样,可选择合金配料、母合金、粉末返回料;
3、冷速快,液滴冷却凝固速率达到103~106K/s ,快速凝固为细小天博在线组织;
4、 纯净度高,真空下精炼合金,气体、杂质含量低;
5、 粉末质量好,采用紧耦合或自由式气雾化喷嘴技术,球形度高,粒度可控;
6、 操作简便,生产准备时间短,可连续批量生产;