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真空气雾化制粉设备适用范围广，可制备铁基、镍基、钴基、铝基、铜基等合金粉末材料，广泛应用于3D打印、熔化沉积、激光熔覆、热喷涂、粉末冶金、热等静压等先进制造领域。
真空气雾化制粉系统的工作原理：
1.熔炼：炉内抽真空，坩埚内原料在真空环境中感应加热熔化，达到工艺要求后，金属液浇入中间包保温坩埚，经保温坩埚底部导流孔流入雾化喷嘴;
2.雾化：雾化喷嘴通入高压惰性气体，经过拉瓦尔结构腔体加速，形成超音速气流，将落入雾化区的金属液冲击破碎，使其雾化成细微的金属液滴;
3.粉末收集：液滴在空中受表面张力变为球形颗粒，在雾化室内快速冷却凝固成为金属粉末，再经过旋风分离系统将金属粉末收集。
真空气雾化制粉系统的工艺特点：
适用性强，可制备多种合金系金属粉末，典型产品有不锈钢、模具钢、高温合金、钴铬合金、铝合金等
入炉料多样，可选择合金配料、母合金、粉末返回料;
冷速快，液滴冷却凝固速率达到103~106K/s ，快速凝固为细小天博在线组织;
纯净度高，真空下精炼合金，气体、杂质含量低;
粉末质量好，采用紧耦合或自由式气雾化喷嘴技术，球形度高，粒度可控;
操作简便，生产准备时间短，可连续批量生产;
