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中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是管道成型设备中ZUI为经济有效的一种。
中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。中频弯管机用于各种圆形或方型钢管，不锈钢管，工字钢热弯，适用于石油，化工，冶金，钢结构，锅炉等工程。
中频感应加热弯管机其工作原理是利用中频电源对钢管进行加热，同时将钢管匀速推进，使加热部分的钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。先将钢管安装就位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，从而获得所需的弯管管件。
1）动力系统
动力系统由电机和减速机组成，有两种工作状态：快进（退）和工进，分别由交流电机和变频电机驱动。
变频电机：提供弯管机工进的动力。
交流电机：制动器和电磁离合器与交流电机联动控制。
减速机：。
2）传动机构
包括齿轮组、链条、导轨等。
2、尾座
尾座包括车体、卡头、马达、丝杠机构、支撑轮机构。尾座在链条带动下进行前后运动。马达驱动卡头抱紧管端。
