管道成型设备厂家小编今天简析中频弯管的阻力问题及质量下降原因

中频弯管机主要用于加热直缝管、无缝钢管，通过中频加热后，达到效果才能生产。感应加热设备中频感应加热弯管是一种的弯管方法。但是，如果弯管技术不当，可能会造成管材金属组织松弛损伤现象。这种损伤表现为一种微细的晶界裂纹，对管材的机械性能及使用寿命有的不良影响。

在弯管加工中，如果质量不达标或者存在一些缺陷的话，就很容易造成危害，弯管加工中较常见的几种形式：在弯管的圆弧处严重变扁、圆弧处壁薄、圆弧的外侧裂开、圆弧的内侧出现褶皱以及弯曲回弹等。

弯管的圆弧处变扁的话，不仅会使得该段面积的减小，从而让流体在通过时受到的阻力变大，而且也会使得管件在整个结构中的功能受到影响。

圆弧处壁薄，会使得弯管受到的压力降低，从而影响到使用效果。

圆弧的内侧出现褶皱，这不仅会使管子的强度受到影响，而且使得流体在流动时的速度不均匀，从而产生涡流；较主要的是在褶皱处很容易出现污垢的沉淀，出现堵塞的话就会影响弯管的正常使用。

弯管加工时出现的弯曲回弹是因为弯曲角度过大，从而使得精度降低。

弯管的加工技术给我们日常生活带来了很大的帮助，但是产品在使用的过程中也会出现很多的问题，比如弯管回出现微裂纹的缺陷，产品在制作的过程中要是超出水平的变形温度其产品就会变形。

弯管加工时其外侧出现微裂纹，出现这样情况主要有两种原因，可能和被弯曲钢管的材质有关，产品存在低变形速度以及高抗张力的类似成形条件下，设备在这样情况下弯曲施工都有可能会产生损坏。

每根弯管在制作的过程中都是通过其若干次弯制完成的，在制作的过程中可以的将钢管置于弯管机上，这样设备就会对钢管施以弯曲力矩，这样就会使钢管布局发生适量变形。

弯管可以通过前端下模主油缸的支点向上运动，这样就会使钢管沿上模曲线中部弯曲变形直到弯制成型，弯管在加工的过程中其钢管的变形主要发生在上模，上模起胎具的作用。

引起弯管质量下降的原因分析：

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&；1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而质量。

2、弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。