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浙江实验型雾化制粉设备厂

1.可以制取纯钛及多种钛合金和其他高纯难熔合金粉末;2.雾化制取的粉末球形度高、成份无偏析、氧增量低;3.不同合金粉末的氧含量和粒度，可以通过调整工艺参数来优化;4.雾化高压气呈超声速气液两相流状态，能迅速降低粉末温度，得到好的球形度;5.铜冷壁悬浮熔炼可以避免坩埚对金属液体的污染。

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由于雾化制粉技术具有生产工艺稳定、不可控因素少、产品质量高、无化学试剂消耗、环境友好无污染、生产效率高、制造成本低等优点，在行业中推广很快，已成为国内电触头材料制造业广泛使用的技术，也是产品质量升级和新产品研发的重要手段。(1)水雾化。水雾化广泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制备，其粒度分布从10m级到毫米级，形状不规则，球形度差，有良好的压制成形性，设备投资规模小，运行成本低，水可循环使用，其氧含量≤0．4％，且可通过后工序还原去除，生产效率可达500kg／min，但对Al等活泼金属不适用。

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贵金属气雾化制粉设备主要特点：1.液滴在下降的过程中，快速凝固，克服了偏析现象，组织均匀。2.采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术有效提纯。3.采用超音速紧耦合和限制式气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。 4.采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。

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中频加热弯管机具有哪些特点:1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

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生产型的金属雾化制粉，气体总量要求大，雾化频次高。如果第 一种方式，钢瓶使用数量很大，气体采购成本非常高。以氩气为例，可采用低温液氩储罐，通过增压泵把液氩压力增压至100到200bar之间，再通过汽化器汽化为常温氩气后储存于缓冲罐或鱼雷管中，使用时，氩气通过调压阀减压至40bar，从而得到大流量高压力的稳定输出。这种方式的缺点在于一次性投入成本较大。优点在于，液氩采购成本是钢瓶氩气价格的十分之一至五分之一。对于长期生产企业，使用液氩综合成本更低。

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金属粉末制造属于国家高新技术产业，利用粉末冶金术制造的合金类型用途广泛，例如用于电子工业的焊接和铜焊合金、用于航空器的镍、钴和含铁高温合金、储氢合金和磁性合金以及用于溅射靶材生产的活性合金，例如钛。近几年发展迅速，很多企业以及社会资本陆续投向这个领域。真空熔炼气体雾化主要指金属原料在真空环境中熔炼，熔体流被高压惰性气体流的动力所分散进而雾化的方法。