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惠州气雾化制粉设备厂家

金属粉末制造属于国家高新技术产业，利用粉末冶金术制造的合金类型用途广泛，例如用于电子工业的焊接和铜焊合金、用于航空器的镍、钴和含铁高温合金、储氢合金和磁性合金以及用于溅射靶材生产的活性合金，例如钛。近几年发展迅速，很多企业以及社会资本陆续投向这个领域。真空熔炼气体雾化主要指金属原料在真空环境中熔炼，熔体流被高压惰性气体流的动力所分散进而雾化的方法。

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水雾化制粉设备，是为了满足在大气条件下水雾化制粉工艺的生产而设计的装备，是一种工业化量产装置，超高压水雾化装置工作原理.水雾化制粉有以下特点:1可以制备绝大多数的金属及其合金粉末，且生产成本较低，2.可以制备亚球型粉末或不规则性粉末,3.由于凝固迅速无偏析现象，可以制取许多特殊合金粉末,4.采用调整合适的工艺，使粉末粒度达到一个要求的范围。

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雾化制粉法是以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。雾化制粉法分“双流法”(以雾化介质流破碎合金液流)和“单流法”(以其他方式破碎合金液流)两大类。846前者的雾化介质又分气体(氦、氲、氮、空气)和液体(水、油)；后者如离心雾化和溶气真空雾化。

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真空气雾化制粉设备工作原理是在真空状态气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。

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广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100～150℃)，然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出，通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴，雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。通常，惰性气雾化粉末颗粒呈圆形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。

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金属粉末特殊成形用于对坯块的形状、尺寸和密度等方面有特殊要求的场合，相继出现的有粉末冷等静压成形、粉末轧制成形、粉末挤压成形、粉浆浇注和粉末爆炸成形等，可以生产天博在线度、不规则形状制品和薄壁零件。怎么样，是不是通过本文对于金属粉末材料成型的方法有一个大概的了解了！不难看出，我国当下的金属粉末材料成型技术已经逐渐迎来发展的黄金时期，因为作为高新技术领域，金属粉末材料成型可以更好的满足我国当下工业化发展需求。所以，相对应的金属粉末材料成型设备需求也是大为增长。