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简阳气雾化制粉设备厂家

发布时间:2022-08-25 01:34:22
简阳气雾化制粉设备厂家

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等离子熔炼感应气体雾化法:首先,PIGA法采用等离子热源从而提高了加热源的稳定性和效能,尤其对于高温金属。其次,PIGA法采用水冷铜坩埚,金属液流在与水冷铜坩埚接触时,在坩埚表面形成一层母体金属层,隔*续金属液流和铜坩埚壁的直接接触,提高了制备金属粉体的纯净度。

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广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100~150℃),然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出,通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴,雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。通常,惰性气雾化粉末颗粒呈圆形,氧含量Z低(低于l00×10),可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。

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减少制粉工序矿石的提炼过程,根据金属粉末化学元素指标,结合矿石中金属材料性质,直接提炼出合金材料,再次进行配料、熔炼,最后进行雾化制粉。例如:可以通过Na、Mg 直接还原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。对于易氧化等特殊合金材料可以使用无接触坩埚熔炼,通过惰性气体雾化制粉。例如:水冷铜坩埚。

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关于如何降低金属材料成本,王院士提到,从金属天博在线炼之后一两步,直接还原成球形金属粉末材料是*便宜的。而现在使用*多的方法是经过好几步加工成棒材之后,再雾化加工成粉末,成本依然贵。这一技术思路,与FDM 3D打印技术中所使用的材料现状类似,绝大部分FDM 3D打印机使用的丝材需要先使用高分子聚合物拉成丝,然后再供3D打印机使用。而一部分FDM 3D打印则开始尝试直接使用颗粒料高分子聚合物作为材料,直接高温熔融从喷嘴喷出,层层堆叠而实现3D打印。这样一来,材料成本降低60%以上。

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真空气雾化制粉设备的特点:1.液滴在下降的过程中,快速凝固,克服了偏析现象,组织均匀。2.采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料,通过精炼及纯净导流技术有效提纯。3.采用超音速紧耦合和限制式气雾化喷嘴技术,可实现多种合金材料微细粉体的制备。4.采用二级旋风分级收集系统设计,提高细粉收得率,减少或杜绝微细粉尘排放。

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采用雾化法制取的粉末其球形度、粒度(粉径)、粒度分布集中度、金属化及致密度、表面质量等都是传统化学制粉法无法比拟的。雾化制粉法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势:粉末粒度小且分布集中,Z细可达10btm(1250目),有助于材料组织细化;金属化、球形化的粉末流动性好,自然晶界能有效抑制材料生产和使用过程中的晶粒长大;通过感应炉熔炼的电磁搅拌制成的粉末,合金组元成分均匀、致密度高,能保证最终产品的质量;金属化的颗粒不易团聚和粘连,无形损耗少。