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华蓥实验型雾化制粉设备供应商

粉末气体混合物通过输送管送至旋风分离器中，在此处粗粉、细粉与雾化气体进行分离，金属粉末被收集在密封容器中。该小型真空气雾化制粉设备主要应用于高等级、高技术要求金属粉末的生产。主要有以下指标：球形度好，高纯度，低氧含量，快速凝固，均匀微观结构等。

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水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10)，须经退火处理，但其具有很好的压缩性，可冷压成形，然后烧结成机械零件。上述雾化制粉法易大批量工业化生产，但由于合金液与渣体和耐火材料坩埚接触，在制得粉末中难免带入非金属夹杂物。因此把氮气雾化高速钢粉末中的非金属夹杂物量减少到原有量的1/10，使ASP粉末高速钢的抗弯强度由3500MPa提高到4000MPa以上。

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采用雾化法制取的粉末其球形度、粒度(粉径)、粒度分布集中度、金属化及致密度、表面质量等都是传统化学制粉法无法比拟的。雾化制粉法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势：粉末粒度小且分布集中，Z细可达10btm(1250目)，有助于材料组织细化；金属化、球形化的粉末流动性好，自然晶界能有效抑制材料生产和使用过程中的晶粒长大；通过感应炉熔炼的电磁搅拌制成的粉末，合金组元成分均匀、致密度高，能保证最终产品的质量；金属化的颗粒不易团聚和粘连，无形损耗少。

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真空悬浮熔炼气雾化制粉设备在真空条件下(或充惰性气体)利用中频感应加热原理将金属材料熔化，同时利用磁力挤压及搅拌作用，将液体金属推离水冷铜坩埚，呈悬浮状态，避免了坩埚对液体金属的污染。完成熔炼后液态金属通过坩埚底部的喷嘴流出，被高压气体雾化并快速凝固成粉，能较好地控制合金成份。

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等离子旋转电极雾化制粉（PREP）技术是一种基于电极棒料高速旋转离心雾化原理的金属粉末制备方法，该方法可以制备出70～130μm的低含氧量、无粘连高球形度粉末，但是由于对电极的转速要求较高，导致无法大量制备粒径小于45μm的高性能球形微粉。该技术生产的粉末具有流动性好、气体夹杂少、少或无卫星粉等优点，在核工业、天博在线航空和生物医疗等领域获得了重要应用。工作原理：采用高温等离子枪将高速旋转的电极棒料端面熔化成液膜，液膜在高速旋转离心力作用下破碎形成液滴，微小液滴在惰性气氛中冷却凝固，在表面张力作用下形成球形粉末。