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江油实验型雾化制粉设备厂家

3D打印金属雾化制粉设备要求粉末粒径细小、粒度分布较窄、球形度高、流动性好和松装密度高，当前制备方法主要有等离子旋转电极法（PREP）、等离子雾化法（PA）、气雾化法（GA）。以上金属粉末制备方法的工序如下：1. 通过电解法、热还原法、热分解法将矿石原料提炼成纯金属；2. 将纯金属按需求配料、混合熔炼成合金锭；3. 通过轧制、拉伸等加工工艺得到合金棒材、丝材；4. 通过PREP、PA、GA 方法将合金棒材、丝材进行熔化、破碎制成粉末。

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由于雾化制粉技术具有生产工艺稳定、不可控因素少、产品质量高、无化学试剂消耗、环境友好无污染、生产效率高、制造成本低等优点，在行业中推广很快，已成为国内电触头材料制造业广泛使用的技术，也是产品质量升级和新产品研发的重要手段。(1)水雾化。水雾化广泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制备，其粒度分布从10m级到毫米级，形状不规则，球形度差，有良好的压制成形性，设备投资规模小，运行成本低，水可循环使用，其氧含量≤0．4％，且可通过后工序还原去除，生产效率可达500kg／min，但对Al等活泼金属不适用。

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金属粉末成形前一般要进行粉末预处理以符合成形的要求，混料时，一般须加入一定量的粉末成形添加剂。粉末压制成形又称粉末模压成形，通过四轴液压机用来压制各种含油轴承、粉末冶金减摩制品、粉末)台金机械结构零件等的压坯，压力机和模具设计等方面不断改进，能压制形状复杂零件，机械化和自动化程度更高。

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贵金属气雾化制粉设备主要特点：1.液滴在下降的过程中，快速凝固，克服了偏析现象，组织均匀。2.采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术有效提纯。3.采用超音速紧耦合和限制式气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。 4.采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。

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以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。雾化法是生产完全合金化粉末的Z好方法，其产品称为预合金粉。这种粉的每个颗粒不仅具有与既定熔融合金完全相同的均匀化学成分，而且由于快速凝固作用而细化了结晶结构；消除了第二相的宏观偏析。