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宁波水雾化制粉设备供应商

水雾化制粉设备特点：1. 设备采用无磁不锈钢结构，强度大，寿命长；2. 炉浇注口无前后运动，定点浇铸精度高；3. 金属熔炼过程受惰性气体保护，氧化少；4. 熔化升温快，生产效率为高，粒度分布好；5. 液压倾炉无极调速，平稳安全；6. 雾化水高度数显测量监控，雾化工艺参数稳定控制；7. 全套设备采用集散控制系统，关键部位视频监控，人机操作界面友好；8. 粉末颗粒大小，形状及粒度分布可通过改变雾化工艺和调整工艺参数获得，病与如下参数有关联。（合金特性；水雾化压力，合计雾化流率，雾化器喷嘴天博在线机构）。

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真空悬浮熔炼气雾化制粉设备在真空条件下(或充惰性气体)利用中频感应加热原理将金属材料熔化，同时利用磁力挤压及搅拌作用，将液体金属推离水冷铜坩埚，呈悬浮状态，避免了坩埚对液体金属的污染。完成熔炼后液态金属通过坩埚底部的喷嘴流出，被高压气体雾化并快速凝固成粉，能较好地控制合金成份。

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金属雾化制粉设备主要特点：1.液滴在下降的过程中，快速凝固，克服了偏析现象，组织均匀。2.采用陶瓷或石墨坩埚中频感应加热熔炼合金材料，通过精炼及纯净导流技术提纯。3.采用超音速紧耦合气雾化喷嘴技术，可实现多种合金材料微细粉体的制备。 4.采用二级旋风分级收集系统设计，提高细粉收得率，减少或杜绝微细粉尘排放。

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关于如何降低金属材料成本，王院士提到，从金属天博在线炼之后一两步，直接还原成球形金属粉末材料是*便宜的。而现在使用*多的方法是经过好几步加工成棒材之后，再雾化加工成粉末，成本依然贵。这一技术思路，与FDM 3D打印技术中所使用的材料现状类似，绝大部分FDM 3D打印机使用的丝材需要先使用高分子聚合物拉成丝，然后再供3D打印机使用。而一部分FDM 3D打印则开始尝试直接使用颗粒料高分子聚合物作为材料，直接高温熔融从喷嘴喷出，层层堆叠而实现3D打印。这样一来，材料成本降低60%以上。

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真空气雾化工作原理是在真空状态气体保护条件下熔炼金属和金属合金，金属液体经过保温坩埚、导流嘴向下流出，通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴。细小的液滴在飞行中凝固成球形和亚球形颗粒，再经筛选分离达到制备各种粒度的金属粉末。