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自贡水雾化制粉设备厂家

发布时间:2022-08-08 01:34:55
自贡水雾化制粉设备厂家

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采用雾化法制取的粉末其球形度、粒度(粉径)、粒度分布集中度、金属化及致密度、表面质量等都是传统化学制粉法无法比拟的。雾化制粉法获得的用于制造电触头原材料的粉末具有以下优势:粉末粒度小且分布集中,Z细可达10btm(1250目),有助于材料组织细化;金属化、球形化的粉末流动性好,自然晶界能有效抑制材料生产和使用过程中的晶粒长大;通过感应炉熔炼的电磁搅拌制成的粉末,合金组元成分均匀、致密度高,能保证最终产品的质量;金属化的颗粒不易团聚和粘连,无形损耗少。

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水雾化粉末颗粒多为不规则形状,氧含量高(高于600×10),须经退火处理,但其具有很好的压缩性,可冷压成形,然后烧结成机械零件。上述雾化制粉法易大批量工业化生产,但由于合金液与渣体和耐火材料坩埚接触,在制得粉末中难免带入非金属夹杂物。因此把氮气雾化高速钢粉末中的非金属夹杂物量减少到原有量的1/10,使ASP粉末高速钢的抗弯强度由3500MPa提高到4000MPa以上。

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提高粉末收得率:根据金属材料性能,不同的熔融金属液的表面张力不同,因此在雾化过程中,不同的金属材料液流需要适配合理的喷盘、雾化气体的温度和压力等,实现破碎后粉末的飞行轨迹和球化时间的有效控制,可以显著改善粉末的球形度、提高粉末收得率。

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金属雾化制粉法设备其工作原理是采用合适的真空条件下保护条件下将预制好钛合金棒材进行区域精炼,金属液体连续垂直穿过喷嘴下流,通过紧耦合喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成大量细小的液滴,细小的液滴在飞行中凝固成颗粒。粉末气体混合物通过输送管送至旋风分离器中,在此处粗粉和细粉与雾化气体进行分离,金属粉末被收集在密封容器中。

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广泛应用的是气雾化和水雾化法。雾化制粉时先用电炉或感应炉将金属原料熔炼为成分合格的合金液体(一般过热100~150℃),然后将其注入位于雾化喷嘴之上的中间包内。合金液由中间包底部漏眼流出,通过喷嘴时与高速气流或水流相遇被雾化为细小液滴,雾化液滴在封闭的雾化筒内快速凝固成合金粉末。通常,惰性气雾化粉末颗粒呈圆形,氧含量Z低(低于l00×10),可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。

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中频加热弯管机具有哪些特点:1.中频弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。